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衡量玻璃雕刻机装配精度的性能标准it-283
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衡量玻璃雕刻机装配精度的性能标准it-283

日期:2020-05-11 15:15点击数:

  衡量玻璃雕刻机装配精度的性能标准

   衡量玻璃雕刻机性能(精度)的因素有很多,不仅仅是机器的整体配置方面,更为重要的是机器的装配精度,这些主要体现在设备的轴间垂直度、平面度、定位精度、重复定位精度等参数。轴间垂直度主要影响工件的尺寸精度,XY轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等,Z轴和XY平面垂直度较大的典型表现是用平底刀大间距铣平面时,表面不平;平面度主要影响板材、工件的找平的难度。一般机器装配调试完毕后要将雕刻机台面铣平,以保证平面度;定位精度影响工件的尺寸误差,主要决定于丝杠的精度、控制系统的补偿能力、环境温度的变化。当加工范围超过300毫米时,必须考虑定位精度对工件尺寸的影响;重复定位精度主要影响多刀加工、多工序加工等。雕刻机一般采用滚轴丝杠驱动,没有爬行现象,可以实现微进给。重复定位精度主要决定于控制精度。只有上面提到的各项指标都达到要求才能算是一台合格的雕刻机。这些精度是互相制约互相影响的,一项不达标就会影响机器的另一个精度。如果机器都不达标,那么加工出来的东西肯定更没有精度可谈。